一、移印矽膠的特點及用途

    移印矽膠是（shì）一種雙（shuāng）組份化合物（wù），硫（liú）化反應是在室溫下進行的，其中基（jī）料由雙羥端基（jī）聚矽氧，補強劑等組成；固化劑由多矽酸脂組成。兩組化合（hé）物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌（rèn）彈性體。硫化後的移印膠具有以下特（tè）點（diǎn）：

1：室溫硫化，不發熱，尺寸穩定性好，光澤度亮。

2：具有良好變特性與脫模（mó）性，同時流動性好（hǎo）。

3：彈性好，抗撕性高，配製（zhì）不同硬度（dù）的品種適應各種應用不變（biàn）形，脫模方便。

4：易操作，使用工藝簡便，在一定範圍內可以調（diào）節固化周期。

二、製作工藝

1：先把使用工具（jù）如：膠頭（tóu）模具、攪拌桶、攪拌棍用清潔劑（洗潔精、巴素擦銅水等）清洗幹淨（jìng）（不同性質的模具要用不同的清潔劑，不能用腐（fǔ）蝕性極強的溶（róng）劑，如天那水、洗網水等）。然後全麵（miàn）擦幹淨，不能存（cún）在任何異物和汙跡等。再在模具上塗（tú）一層脫膜劑：如凡士林、洗潔精等（某些性質的模具無（wú）需塗脫膜劑（jì））。

2：根據模具的體積計算（suàn）移（yí）印矽膠/移印膠漿和矽油（添加矽油（yóu）可適當調節（jiē）膠頭的軟硬度（dù）。用量過（guò）多，膠頭的耐磨性就差。），混合攪拌均勻。然（rán）後靜置（zhì）擺放（fàng）10分鍾（zhōng）或真空處理。

3：按膠漿和（hé）矽油攪拌後總重量添加一定重量的固化劑，再次既快又均勻地攪拌3-5分鍾。之後如有條件的立刻進行真空排泡，這叫強製排泡法；沒（méi）有進（jìn）行真空（kōng）排泡的叫（jiào）靜待（dài）自然排泡法。

4：把真空（kōng）排泡後或靜置排（pái）泡後的混合體。從模具的邊緣慢慢（màn）地傾注入模具內。不能大量傾注（zhù）入模具（jù）的中心部位，那樣會增加氣泡量（liàng），降低膠頭的使用壽命。

5：真空後的混合體傾注入模具後即（jí）可以蓋上木片；自然排泡的混合體傾注入模具後靜置大約30分鍾後蓋上木片。

6：脫模後的膠頭放置3天，使（shǐ）用效（xiào）果較佳；如有條件，放入冰箱存（cún）放，其使用效果更佳。

三、注意

1：移印膠屬室溫硫化橡膠，能在常溫下硫化成型。固化時間隨固化劑的用量而定（dìng），固化劑（jì）的用量越多，固化就越快，其膠頭的抗撕力就越弱（ruò）。但與環境的溫度也有一定關係，室溫高（gāo），固化（huà）劑要適量減少；溫度降低時，分量要適當增（zēng）加；濕度大時，分（fèn）量亦需增加（jiā）。加入固化劑如果攪拌不均（jun1）勻，硫化效果不好，則難（nán）以脫模，更不耐用。

2：膠頭的工作接觸麵，原則上不能用洗網水、天那水等腐蝕性極強的溶劑進行清潔，那樣極大地破壞了膠頭表麵的分子的網狀結（jié）構（gòu）。如果這樣的膠頭易上油（yóu），但移印次數會減少。直接影響使用壽命。所以最好用洗麵水、工業酒精或白電油清潔膠（jiāo）頭表麵（miàn）。

3：膠頭的硬（yìng）度（dù）可以通（tōng）過增、減矽（guī）油量（liàng）來調節（jiē），矽油加得越多膠頭就越軟，加多矽油同時應加多固化劑，不然會有出油現象。膠頭硬度為10°以下，則需（xū）用軟體膠（jiāo）漿配製（zhì）。

4：脫模之後膠頭要放在（zài）幹淨通風的地方，不能用尖銳的東西觸及膠（jiāo）頭的表麵。