鋼板的轉移（yí）印刷加工（gōng）製作（zuò）工（gōng）藝（yì）

鋼（gāng）板用於轉移印刷工藝中，可以在非平麵物（wù）體的表麵印刷。具體加工製作的步驟如下。

1 鋼板研磨：其目的是用物理（lǐ）與化學的方法（fǎ），清除版麵上的油汙，以提高其吸附性能；避免印版出現粗糙、發脆、伸縮脫膠、難於蝕刻等缺陷。一（yī）般選擇300目（mù）以上研磨膏如HTE-201來研磨。

2 鋼板清洗:采用THE-202A點滴化油（yóu）汙,清水衝洗（xǐ）後,烘幹;或采用HTE-202B即時潔粉熱水浸泡去（qù）油汙，然後用HTE-704表麵處理劑擦（cā）一遍（biàn）即可備用。

3 製版膠:分敏化型THE-301與非敏化型THE-302兩（liǎng）種。對精細、高（gāo）密、套版采用敏化製版膠；反之采用不敏化製版膠。塗膠作業可分別采用塗布、網印方式。該步驟是本工（gōng）藝技術（shù）的關鍵，要求平麵平整、厚薄一致、粘（zhān）附良好。

4 固化：敏化版放在烘烤器（qì）上烘幹；非敏化版就用電吹風吹幹。烘溫控製在50～70℃，見有熱氣從膠中蒸（zhēng）發出即不必烘吹，讓其表幹。冷卻可置於（yú）冷卻（què）盤內，即盤內放海綿（mián）加一半（bàn）涼水，這樣，製版膠固化時間短而粘附牢固。

5 稿片(菲林):檢查內容稀密（mì），顏色深度，布局等（děng）,然後定位於鋼（gāng）板上。

6 曝光:將陽圖底片（piàn）的乳劑麵與敏化膠麵貼合,放置曬（shài）版（bǎn）器上曝光。紫外線光源曝光時間為1～2min,偏（piān）短（duǎn）些顯影效果較好，二次曝光固化有（yǒu）利於蝕刻成形。

7 顯影:采用THE-701顯影液對水，用毛筆蘸之輕輕抹於未曝光的部位，露底顯圖文後，用清水漂（piāo）洗（xǐ）並吹（chuī）幹。修版主要針對未顯影的局部，用細尖刀（dāo）輕刻修整。對有（yǒu）沙眼或局部顯影過多的部位用製版膠補正，再烘幹、曝光。

8 蝕刻（kè）:該步驟是鋼板製作的質量關鍵,各部（bù）分要求充分準備好後再（zài）作業。蝕刻液THE-801預先根據用量倒在小塑瓶或塑盒內,千萬（wàn）不能盛（shèng）放在金屬容器內。鋼板四周不（bú）蝕刻處要用膠帶粘成盒狀,利於盛放蝕刻液。鋼（gāng）板略烘（hōng）熱,帶有溫度放置塑盤內架子上,利於蝕刻加速。用毛筆刷（shuā）蘸蝕刻液滴在鋼板圖文盒（hé）狀（zhuàng）內（nèi）,讓其自然蝕刻反應,或在鋼板圖文左右。上下均勻抹刷2～5遍。3～10min後若（ruò）圖文有明顯凹狀,即可放清水衝洗幹淨。蝕刻深（shēn）約30～50μm，若達不到，再將鋼板溫烘蝕刻。關（guān）鍵是把握好蝕刻（kè）液與深度、溫度、時間三者參數關係。

9 脫膜:對於（yú）非（fēi）敏化的鋼板用THE-707清除即可;對（duì）於敏化的鋼板加溫放（fàng）入盛有脫膜液THE-901的盤內脫膜。脫膜後清洗烘幹,全麵檢查一遍(最好采用儀表工具)。

10 包裝：鋼板表麵微溫加油裝入塑（sù）料袋內。各（gè）作業液分別回裝各自的包裝內，工具物品清洗放入專用塑盤內。