膠頭出現不（bú）耐用現象有三種原因（yīn）：

a、 本身就存在問（wèn）題，假如矽（guī）膠過濾的時間沒有過濾（lǜ）好，存在雜質或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把桶和（hé）膠帶擦幹淨，導致移印膠（jiāo）不（bú）耐用。

b、與矽膠的比例沒有調配好（hǎo）有（yǒu）關，因為矽油與矽膠的添加量有很大關（guān）係，矽油添加到越多，做出來的（de）膠頭就越（yuè）軟，矽油會破壞矽膠的分子量，從而膠（jiāo）頭產生不耐用不耐磨，易老化等狀況。

c、 廠商的原因，廠商（shāng）不（bú）懂得移印膠頭的使用方（fāng）法（fǎ），因為（wéi）移印膠頭使用的（de）壽命和印刷圖（tú）案的（de）大小有密切的關係，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的（de）膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應根據圖（tú）案的（de）大小來調整膠頭的大小，（建議一（yī）般膠頭的大小與圖案的大小比（bǐ）例為3：1）